创新动态截至11月27日，鹤煤八矿智能化信息调度指挥中心正式投入使用已满一个月。这个新建成的指挥中心是目前鹤煤公司最大的智能化调度系统，可对井上井下重点区域实现全天候、全覆盖集中控制指挥。
新投入使用的信息调度指挥中心设有多个功能区，由监控、音视频输入输出、现场生产环境信息采集传感器等设备组成，包括生产、运输、防突、安全等系统的综合信息统一集成，在可视的环境中，将原先分散的煤矿生产监控系统、安全监测系统、人员定位系统、机电运输信息集中于调度指挥集控中心，控制室内设有24个监控席位,可供多名调度集控人员对各系统进行集中控制，实现多系统兼容、不同分区显示，为矿井安全生产提供统一的调度指挥集控平台。
近年来，鹤煤公司从煤矿“一优三减”及瓦斯灾害超前治理着手，持续推进“四化”建设，简化矿井生产系统，逐步实现矿井“一井一面”生产模式。优化采区和工作面巷道布置方式，减少巷道、简少环节。加快综采工作面装备升级改造，逐步完善工作面及采区配套运输设施，提高工作面单产能力。加大矿井开拓及岩巷掘进力度，为矿井区域瓦斯治理争取空间和时间，矿井逐步形成了“一回采、一治理”模式。
在系统优化方面，鹤煤公司从减水平、减采区、减头面入手，消灭了三个水平同时生产的情况，本部矿井均做到了至多两个水平同时生产。在瓦斯治理方面，该公司以底板抽放巷作为瓦斯灾害治理技术路线后，推进底板岩巷工程快速掘进，为穿层钻孔预抽瓦斯超前区域治理提供了空间和时间。同时强力推行“初喷 锚网 滞后复喷”岩巷新工艺，并严格按照文件规定进行奖罚，对岩巷新工艺执行不标准、“假改革”的施工头面一律停产整顿，严厉打击伪劣工程，促进岩巷新工艺实施质量不断提高。与此同时，该公司深化煤巷支护改革，全面推行全煤锚网支护技术，先后在鹤煤九矿3204和鹤煤六矿2142工作面进行了全煤锚网支护技术试验研究，煤巷支护改革迈出坚实一步。
通过实施系统优化和装备提升，鹤煤公司各矿生产战线由长变短，采掘队伍大幅压缩，辅助人员大幅减少，井下区队减少16个，员工总量减少近1.5万人，全员效率由2015年的292吨/人提高到2018年的535吨/人。同时依托“智慧能化”建设，围绕制约安全高效矿井建设的重点和难点开展技术攻关，进一步减少采掘工作面用人数量，通过综合自动化系统及井上下万兆环网建设，构建矿井各系统的远程集中控制及实时监测系统、智能电力监控和智慧选煤厂，实现了人员定位系统、原煤计量系统、皮带集控系统、工业视频系统、安全监测等系统的数据信息化。