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寇景军，永锦能源云煤一矿掘进队电钳工，有10余项技术创新获得该矿表彰，累计为矿井节约成本近20万元。

本报讯 “老寇，创新成功了，谢谢你为提质增效作出贡献……”近日，云煤一矿掘进队队长赵超领在班前会上对电钳工寇景军进行了表扬。

提到这项创新，故事要从2月21日说起……

那天队长赵超领告诉寇景军，22206运输联巷喷浆施工，因喷浆机无法摆放在迎头位置，不但造成喷浆力度降低，影响高空喷浆，而且材料浪费严重。更重要的是喷出的墙体“空虚”多，影响工程质量。赵超领希望寇景军能用技改解决这个难题。

寇景军当时想出了两个方案：一个是在喷浆管出口制作一个浓缩口径，用出口挤压提高喷浆射程；第二个是用钢鞭管制作第二道风压装备，安装在喷浆管出口位置，用推拉式的增压加大喷浆力度。

说干就干，寇景军当天就对两套方案进行了实验。结果前者因出口堵塞，造成管道崩裂；后者在施工中需要抱着管道将喷浆口上升到3米左右，但一根3米长的钢鞭管有50多斤重，不利于操作。

两个方案都失败了，紧接着他又想出了第三套方案，制作一套没有固定安装位置的增压器。用直径89毫米的钢管制作一个连接管，在连接中部开一个65毫米的透气孔，在透气孔上焊接一根75毫米输气钢管，用增风助压的原理，加速灰浆的流动速度和喷浆射程。

然而，在应用试验中不仅没有起到“增压”效果，反而出现了“截流”现象。

转眼4天过去了，问题还是没有得到解决。2月25日，寇景军用焊割把切割钢板。当时他一手握着割把，一手捏着割把上的气阀，用控气调控火苗。操作中他的手稍有松动，气压也随之增大。

“‘截流’可能是因为风速过猛造成了风向‘倒流’。”他立即在输气管上又加安装一个阀门控风器，最终创新试验取得了成功。