创新动态成果背景：龙山煤矿大巷煤柱工作面ii段采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法，全部垮落法管理顶板，煤层平均厚度6.65m，采高2.2m，该工作面共计安设zf2400/16/24型液压支架104架。现大巷煤柱工作面ii段下顺槽沿底板巷、上顺槽沿煤层底板仰采（仰采8°～15°），受顶部-220运输大巷（影响范围30架～60架）、煤岩交接处（影响范围20架～23架）等，在老巷影响范围内和煤岩交接处千户煤墙煤质松软易片帮，对工作面施工安全及工程质量有很大影响，龙山煤矿采用煤壁注浆 麻绳解决煤墙片帮问题。
项目方案及施工方法：
1、施工方案。用风钻施工φ75mm钻孔、利用φ50mmpe管注入麻绳、插入注浆管、聚氨酯封孔，利用专用注浆泵注入水泥达到加固煤墙的目的。注浆孔深度10m，倾角8～15°三花眼布置，封孔长度不少于1m，间距2.5m，根据煤壁片帮情况可适当调整注浆孔间距（具体参数见附图）。
2、施工方法。
（1）使用φ75钻头施工注浆孔。
（2）将10m长的带铁刺爪麻绳穿入10.5m（一根3.5m 一根7m）长的直径50mm的pe抽放管内。
（3）将准备好的pe管下放到钻孔内，下放时先下带刺爪的pe管，全部下至孔内后将麻绳内，抽出管。
（4）将注浆管插入距注浆孔口向里2m处。
（5）距注浆孔口1m处使用编织袋 0.5l聚氨酯封堵。
（6）检查注浆泵以及压风装置，连接好气路。
（7）将水泥与水按照1:2.5比例混合倒入注浆泵内，先盛清水后倒水泥并均匀搅拌。
（8）开动压风装置，进行注浆。
（9）封孔后等待至少半个小时之后再通过注浆管进行注浆，注浆泵压力达到2mpa时可判断为注浆结束。
创新点：煤墙注麻绳后，使用注浆泵通过麻绳注水泥，使得较为破碎的煤体重新固结在一起，形成一个整体，麻绳与水泥及煤体凝固到一起，作为一根筋紧固煤体，从而增加煤体的整体强度，改变煤体的力学性质，对片帮起到很好的防止作用。
效益评价：
1、安全效益。施工工艺简单易操作，且便于现场施工，通过煤墙注麻绳和水泥，有效地控制了煤壁片帮，提高了大巷煤柱ii段工作面的工程质量，减少了安全隐患，在很大程度上确保了施工安全，得到矿及公司领导的一致好评。
2、经济效益。以工作面煤壁注玛丽散为例：工作面煤壁片帮的地方先前注入玛丽散2吨，共注2个孔，不包括人工费共计23800元，但防片帮效果不明显。
但是大巷煤柱ii段工作面煤壁片帮的地方注浆 麻绳，一个孔3袋水泥，加上速凝剂和人工费一个孔才花费200～300元，且煤墙防片帮效果相对较好。
通过两种方式对比发现，采用煤墙注麻绳，通过麻绳进行注浆不仅防片帮效果明显，且成本低廉，仅仅一个注浆孔节省约10000元。【永煤公司技术信息中心】