创新动态成果背景：耿村煤矿为严重冲击地压矿井，工作面回采过程中高抽巷可能因冲击或受力变形冒顶堵塞巷道或注水管路受损断开积水导致高抽巷堵塞，从而造成高抽巷无法使用，工作面瓦斯浓度增大。高抽巷无法正常使用时，通过现有的低位抽采钻孔及上隅角插埋管等瓦斯治理手段已不能有效解决工作面回采期间的瓦斯治理问题，因此急需采取其它发放来遏制工作面瓦斯升高趋势，保证工作面安全生产。
研究内容及主要创新点：针对高抽巷无法正常使用时，工作面回采期间瓦斯浓度不断升高的趋势，我们利用在上巷切眼外20m向外每10m向高抽巷施工1个探孔，每个钻孔孔深约50m，钻孔与高抽巷探透后，在工作面上巷另铺一趟直径200抽放管路与钻孔相连进行抽放。
1、在上巷切眼外20m向外每10m向高抽巷施工1个探孔，每个钻孔孔深约50m，利用cms1-600钻机施工钻孔，钻孔采用直径94mm以上钻头施工，与高抽巷探透，钻孔与高抽巷探透后，在工作面上巷另铺一趟直径200抽放管路与钻孔相连进行抽放。
2、抽放工每班测量孔内瓦斯、co等气体浓度，如实填写记录并及时汇报通风调度。
3、钻孔施工参数：钻孔孔口距底板高2.0m，遇到夹矸可避开，上下调整，倾角21°，孔径为ø94mm，孔深为33m，孔间距为10m。探孔内下3寸钢管，封孔采用两堵一注，封孔深度不低于18m。
效果评价：通过研究，工作面在利用高抽巷探孔抽放后，工作面风流、上隅角、回风流等地点瓦斯浓度有明显下降，如：工作面上隅角平均瓦斯浓度从实施卸压孔抽放前的0.8%降至0.4%左右。因此可以证明，实施高抽巷探孔抽放后有效解决了工作面瓦斯浓度偏高的问题，保证了工作面安全生产，平均每天减少因瓦斯升高而导致停产时间大约60分钟，每天多回采原煤大约500吨，吨煤利润按130元计算，每月为我矿多创造经济效益6.5万元。(义煤公司技术中心)