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11月27日，笔者从云煤一矿创新推进会上获悉，该矿掘进队创新发明的“取岩芯钻杆 钻头”，投入岩巷地质钻探后，每年可节约打钻材料成本20余万元。

该队队长赵朝领说，以前，当岩巷掘进遇到地质构造带时，“前探后掘”需要两个区队来完成，前探工作由抽放队专业打钻工运用专业装备来操作，每次前探100米至少需要4个工作日、15名职工来完成。并且，“后掘”工作只有等“前探”结束后才能施工。这种工艺不仅给抽放、掘进两个区队造成了误工影响，而且每月前探材料消耗仅钻头一项就需要1.6万余元。

为改变这种局面，他们改进“前探后掘”工艺，结合掘进工的打钻技术特长，将100米“深孔前探”改为50米的“浅孔前探”，并用自制的“钻杆 钻头”配备探放水设备，替代专业的“前探”装备，为掘进队每月可挽回4天“误工停产”损失，使生产工效由月进尺不足80米提高到了95米，并且每年还可节约空心钻头130多个、节约材料费20余万元。

据测算，新设备和新工艺的运用，让抽放队、掘进队减少30多名职工，使掘进效率提高了18.8%。（丁廉洁 汪晓娜 文军甫）