创新动态从新工艺增产降耗到新设备发挥作用，从快捷高效检修方法到信息系统的性能优化……近日在公司第十届科技进步奖表彰中，城郊选厂的11项成果印证了该厂科技创新的成效。正如该厂党总支书记、厂长郑长科所言：“今年以来，我厂依靠技术创新，在优化生产工艺，破解生产难题，降低生产成本，提高产品质量，突破技术瓶颈等方面收到了实效。”
创新夯实安全根基
“如今的安全成果，很大程度上得益于安全环境。”谈到科技创新工作如何夯实安全基础时，很多职工这样说。
在洗煤车间主厂房6楼，车间主任刘春杰指着四周窗户的护栏说：“之前我们认为这是无关紧要的，但现在认识到小隐患可能造成大事故，所以对窗户玻璃进行了改造加固，防止大风天气玻璃从高空坠落，类似这样的安全改进有十几处。”
针对主厂房内部煤尘集聚，冬季水雾、设备检修过程中烟雾难以及时排除等问题，该厂创新实施厂房自动化通风系统的设计与应用项目，自主完成了换气风机与设备开停连锁。
创新提高企业效益
企业以效益论英雄。科技创新很重要的一个目的是提高企业效益。
以多生产高附加值产品为目的，根据市场行情，该厂开展“精煤产品结构优化关键技术研究”项目，每月可增加经济效益300万元。洗煤入洗方式的优化研究与应用，消除了以往采用矿井提煤入仓后再转载进入洗选系统入洗转载环节多、需开启设备多、劳动强度大、电能消耗多的缺点。
“今年前8个月，通过改变入洗方式，减少岗位人员2人，每年可节约电量159万度，节约电费近127万元。”该厂生产经营科科长杨周阳说。
创新增强发展实力
该厂注重鼓励职工参与管理，为安全生产、创新创效建言献策。
洗煤车间技术员任国军提出的“bex5云 端时代企业应用平台的开发与应用”，获得了集团公司科技进步二等奖。
“风力、水力清扫器的研制与应用”是该厂职工自主创新的又一亮点，对洗选后的产品运输皮带较为适用，如在原煤皮带上使用会吹起大量扬尘，污染环境。为此，该厂职工开动脑筋，又研制了水力清扫器，并在928号皮带上成功应用。目前，此项成果已在公司本部选煤厂得到推广应用。
不久前，该厂“节能降耗技术研究与应用”被中国煤炭工业协会鉴定为“国际先进水平”，这是该厂技术创新工作的又一“重量级”成果。
多种技术创新成果投入应用，既为正常生产接续赢得宝贵时间，也降低了职工劳动强度，增强了发展实力。（丁廉洁 董志丹）