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6月19日，笔者从城郊煤矿获悉，该矿克服生产条件复杂等诸多不利因素，前5个月在安全的基础上，盈利7.26亿元,创近5年历史新高。

创新促进高产高效。该矿加大科技创新力度，推广采面重型化装备，采用新型整体柔性网收尾工艺 单轨吊回撤工艺，自主研发了全自动连续出矸系统，提高了单产单进水平，减少了人力投入，提高了安全性能。按照“长走向，大斜长”工作面设计理念，设计21106工作面切眼长度达360米，设计21403工作面走向长度达2300米，万吨掘进率降低35%。持续推广“110工法”沿空留巷先进技术，在21304、21404等工作面采用切顶卸压沿空留巷1552米，柔模混凝土沿空留巷1456米，为尽早实现“一井两面”生产奠定基础。

过程管控生产成本。在区队经济往来、成本结算中，推行市场化考核。创新实施“职能科室 专业系统”复合指标考核体系，探索建立班组材料消耗预算机制，将成本管控重点向班组和个人延伸，增强全员成本意识。降低设备使用成本，施工结束及时回撤或就地转移，减少存放占用，提高设备周转效率。前5个月，吨煤成本较计划降低7.51元。

科学调整产品结构。从生产源头抓煤质，针对地质构造、薄煤带采取分采分装、分运措施，采取机尾进刀单向割煤工艺，提高块煤率。同时，根据市场变化，与洗煤厂联动调整产品结构。前5个月，块煤率达到11.62%，较计划提高0.62%。（丁廉洁 孙东红）