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8月17日，笔者从古汉山矿了解到，该矿对矸石山运输系统进行技术改造后，皮带运输机排矸系统效率大大提高，每年可为企业创效34.13万元。

该矿原排矸工艺流程是由主井提升系统排出的矸石，通过地面矸仓将矸石装至矿车内，再由电机车将装满矸石的矿车运输至翻矸箩，接着通过翻矸箩将矸石装至三面翻车内，最后通过1.6米绞车牵引三面翻车将矸石运输至矸山排掉。原有排矸方式运输环节多，人力、物力投入大，运输效率低。随着矿井开拓机械化的投入，原有排矸方式无法满足排矸需求，不仅制约了矿井开拓进尺，而且还影响了矿井生产地区的接替。

为提高排矸效率，减少人员、材料的投入，降低成本支出，经过多次论证、申报、研究，决定对矸山排矸系统进行技术改造。

该矿在技术改造上采用集中控制操作方式，将101皮带给煤机、地面皮带、矸洞给煤机及矸山皮带控制部分设计在一起，实现了一人操作。通过增加主要运行部位的视频监控，实现了远程自动控制的目的。排矸系统改造结束后，通过近一个月的运行，排矸效率明显提高，加快了矿车的使用周转率，满足了井下生产地区用料和排矸的需求，为岩巷掘进工作面正常掘进提供了保障。（许 凯）