6月13日，笔者从安化公司了解到，该公司按照安全生产“大反省、大教育、大排查、大提升”活动安排部署，紧抓合成氨、尿素装置大修时机，开展了“查漏洞、找差距、补短板、促提升”安全专项整治活动。
建立机制促落实。为保证安全专项整治活动取得实效，该公司编制下发问题集中专项整治清单，通过监督问题进行整改落实，形成全方位覆盖、全过程管理、全员参与的发现问题及时整治的长效机制，使活动与公司中心工作相互融合、协调推进。
全员参与找问题。为激发全体职工参与积极性、主动性、自发性，该公司制定了发现问题奖励办法、问题责任清单及考核办法。通过奖励找到问题，内容涵盖安全环保，产品质量、管理运行、市场营销、生产设备、经营管理等五个方面。
聚焦整改促提升。为做好尿素合成氨、尿素装置检修，该公司以安全检修为导向，将问题进行分类划分、评价、列出责任清单，严格生产检修，真正用检修实际效果，提升安全环保生产运行质量。（王晓军）