上半年，新疆公司人均工效在集团公司各煤业公司中排名第一。作为新疆公司主力矿井的龟兹矿业，实现利润4.1亿元，人均工效达到12.06吨/工，人均利润达到33.08万元，两项数据均在集团公司各生产矿井中名列前茅。
龟兹矿业究竟是如何做到如此高效的？8月20日，记者前往进行深入采访。
从生产组织上提效
为提高生产效率，龟兹矿业首先抓好生产组织。今年年初，龟兹矿业针对东、西两井煤层倾角大、地质构造复杂、采掘头面多、生产战线长等不利因素，通过合理优化组织生产、科学安排采掘接替，坚持向管理创新、优化采掘工艺要效益、要产量、要效率。
该矿生产技术部门未雨绸缪，编制采掘接替、月度生产、工作面安装及回撤计划，加快重点工程的施工进度，为高效生产创造了条件。
上半年，龟兹矿业开采的东井a2煤层为硅煤、a1煤层为动力煤，西井a5煤层为配焦煤、a5辅助煤层为硅煤。为避免产品单一缺乏市场竞争力，该矿提前准备好西井a5辅助采区，并于2017年年初实现了a506工作面回采，形成西井交替生产配焦煤与硅煤、东井生产硅煤与动力煤的局面，确保动力煤、配焦煤、硅煤销售多元化。此外，该矿还及时调研周边市场，合理调整配焦煤的生产，实现了利润最大化。
为充分调动一线职工的积极性，龟兹矿业在全面推行内部市场化的基础上，创新推行多元化承包制，矿领导分别与包保区队签订了安全生产管理目标责任书，责任书上明确了考核内容、考核指标及奖罚措施，进一步提升了工作效率。
从优化设计上提效
施工方案设计在生产效率及成本控制中起着十分重要的作用。每到大型工程施工时，龟兹矿业都会组织技术人员召开专题会议，不断研究优化施工方案。
该矿针对东井a202综采工作面运输线路长、上顺槽皮带不能直接将原煤运至煤仓的实际，在充分考虑节约运输成本和安全管理的基础上，将原设计方案中的35米皮带运输机改为“轨道式溜煤滑槽”，用废旧轨道并排成凹槽型代替搪瓷溜槽。在轨道下方铺设工字钢梁，配合高强锚杆进行固定形成溜槽，不仅减少了搪瓷溜槽的投入费用，而且坚固耐用，一次性节约设备投入费用20余万元，每年可节省人工工资24万元、电费15万元。
该矿还在西井a502上顺槽设计了一条进料斜巷，实现生产材料直接运输至掘进工作面迎头，节省了人力，提升了效率；对a202回采工作面停采线位置进行优化，将停采线向外延长42米，多回收煤炭1.5万吨，实现了资源回收最大化。
从精上设备上提效
无人则安，少人增安。随着矿井采掘区域的不断延伸，原煤运输距离越来越长，机电设备越来越多，龟兹矿业西井原煤运输成了一个头疼问题。
龟兹矿业组织技术人员开展攻关，在保证安全的前提下，重新设计了运输巷道，根据井下现场情况在斜坡处安装滑槽取代了一部皮带，合理减少机电设备和人员的投入，做到了精上设备少上人，节约投入60万元。
此外，该矿在西井安装了单轨吊，有效解决了多折线段、多转载点、远距离运输等问题，比安装主提升绞车减少前期投入约239万元，既提高了运输效率，又保证了安全性能。（王 飞 张昌胜）