机器轰鸣，煤流滚滚。
3月21日上午，鹤煤五环分公司福祥洗煤厂生产车间内，一条条转动的运煤皮带、一台台轰响的浮选设备，仿佛在鸣奏一曲做强做优精煤产业的交响曲。
在洗煤厂主洗车间三楼，五环分公司副总经理李建强指着面前两台正在运行的浮选设备介绍说：“去年，我们通过摸索总结、集思广益，沿用德国洗煤工艺对浮选设备进行了技术改造。右边这台二段浮选设备一次性试车成功，使浮选提出率增加了20%，总精煤产率增加了3%……”
在场的主洗车间负责人孙振华介绍，二段浮选设备技术改造完成后，该厂实现了煤泥全部二次入浮，通过增加二段浮选设备，精煤产率高了，煤泥量少了，真正把煤泥水中高附加值成分吃干榨净。
记者采访中获悉，自建厂以来，该厂就面临洗选工艺及设备影响浮选效果，导致浮选精矿提出率低、浮选尾矿煤泥灰分低、浮选吨煤药剂耗量大、循环水澄清较差等诸多技术难题，严重制约着效益的提升。
“洗煤厂的主业是多洗精煤、多销售精煤，而不是卖价格低廉、市场竞争力低的副产品。针对当前存在的技术问题，我们要不等不靠，依靠技术创新优化洗煤工艺，调整产品结构，以精煤产率的最大化实现洗煤效益最大化。”2016年4月份，对于洗煤方面存在的问题，李建强明确地提出这样的思路。
为解决浮选效果不佳的问题，该厂成立了浮选工艺改造研究小组展开技术攻关，并通过与鹤壁市恒星工贸公司合作，对原有的浮选工艺进行了全方位技术改造，新建了一台直径为3.6米的喷射式旋流静态浮选柱。新设备添加后，原有浮选柱的浮选尾矿再进入新建浮选柱中进行二次回收浮选，且不用添加任何浮选药剂。再次浮选的浮选尾矿流入浓缩池进行浓缩，再进行煤泥压滤，让原先煤泥中没有洗出来的精煤重新“现出原形”。“煤泥”经过二次浮洗华丽转身变成了“精煤”。
在该厂浮选设备技术改造报告书上，记者看到这样一组数据：二段浮选柱投入使用后，主要有以下几个方面的效果：一是两台浮选柱联合使用，减轻了第一台浮选柱的压力，第二台浮选柱利用系统中残留的药剂即可完成浮选作业，浮选药剂添加量减少了0.2千克/吨。二是通过对精矿回收率进行测算，精矿回收率提高了23.8个百分点。三是提高了浮选尾矿煤泥灰分，改造后的煤泥灰分为50%左右，比原煤泥灰分提高了25个百分点。四是二次浮选后，浮选药剂量残留较少，煤泥中带走的精矿明显降低，循环水质得到较大改善。
结合当前精煤市场行情，按每月入选原煤4万吨，0.5毫米以下细颗粒占原煤22%计算，浮选精矿提升了23.8%，每月可多回收浮选精煤2094吨、降低药剂消耗1760千克，每月可增加利润120余万元。（王一风 陈 伟 邓玉民）