12月16日，开祥化工设备部材料管理员将上周部室材料收支情况、修旧利废项目、职工技改项通过oa进行上报，同时对各班组当天材料使用情况进行“精准”统计，并分析出节超情况，便于第二天材料合理“调配”。
今年年初以来，开祥化工通过创新经营理念持续改进内部管理，对材料成本实行精准管控，以过程管控的科学性、准确性和预见性，实现了降本增效。
“材料台账对我们来说至关重要，如果上报计划不准确，公司都会严格按照规定对我们进行处罚，甚至会影响整个部室的工资，所以各部室材料管理台账我都会认真核算，确保不发生错误。”该公司设备部部长李意发说道。在他看来，材料费的管控是降本增效的核心，更是打赢减亏增盈阵地战的关键所在。
此外，该公司实行专业化管理，从材料的源头抓起，将各种设备配件、材料规格型号等进行规范统一降低成本，对进口零部件使用低成本配件予以取代，同时，对检修剩下的材料、物资、配件进行“回炉”改造。有关数据显示,今年1~11月份，该公司在材料费上就节约6200万元，同比下降35.6%。
该公司还积极开展“金点子”征集活动、“五小”创新竞赛和修旧利废等活动，以成本管控法催生创新“驱动效应”：改进液氮泵冷箱维修，每次可减少检修成本21万元；通过对bdo甲醛连锁停车系统的自主改造，可节约维护费用10万元；创新气象洗涤泵维修，每年可减少材料维护费用1.2万元……
“过程降本、成本管控、全员创新是我们打赢减亏增盈阵地战的三把‘利剑’，接下来我们还要在材料费、电费、修理费上继续挖潜增效，为打赢三大战役奠定坚实的基础。”该公司副总工程师林伟说道。（蔡炆彬）