12月15日，记者从开元化工获悉，该公司合理安排生产计划，积极调配各项生产装置的系数、参数，确保各条生产线满负荷生产，奋力冲刺年终目标。
强化安全生产。该公司从加强薄弱环节管控等方面入手，组织各专业对重点区域、关键设备、重点环节进行排查，特别是在核心设备氯压机、电解槽、合成炉的管理上，实行专人巡检，对设备运转、维护保养、轴承温度、电解效率、关键指标等情况进行详细记录。同时，对梳理排查出来的隐患进行风险分级、管控分级，切实做到超前预控,为安全生产提供坚实保障。
抓好稳产高效。为使系统装置处于高效、持续运转的状态，该公司坚持从细节抓起，对循环系统进行技术改造，利用现有纯水装置中的过滤纯水替代地下水，控制水中杂质和浓度，延长核心设备的使用寿命。同时，抓好重点工艺管理、重点工程施工，相继完成电解槽改造等检修项目159项，完成科技创新项目27项，创造经济效益150余万元。
推动扭亏增盈。该公司抓住烧碱、液氯、盐酸等产品价格上涨的有利时机，建立了全员销售激励机制，积极开拓市场，扩大销售半径，大力开发省外烧碱自提户，并对一些新开发的客户和省内老客户实行优先装车、优先充装销售、区域优先等优惠政策，实现利润、销量最大化。加大进销存管控力度，坚持对标采购、比价采购，降低了原材料成本。在此基础上，取消车间二级库，使各车间的物资得以互相调剂使用，从根本上减少了材料的重复性采购。（李振国）