□通讯员 丁廉洁
“从今年4月份开始，我矿在21701工作面上顺槽沿空留巷，计划留巷708米，目前已成功留巷360米。由于沿空留巷实现了无煤柱回采，可以多回收煤炭1.34万吨，且沿空留巷投入的u型钢回采时可整体回收，仅此一项就可以节约成本200万元以上。”9月16日，陈四楼煤矿综采二队队长张建设告诉笔者。
沿空留巷技术是采用恒阻锚索对巷道顶板加强支护，回采前对巷道正帮侧顶板定向预裂，待工作面推过后，顶板沿预裂切缝自动切落形成巷帮，作为下一个工作面的顺槽二次使用，实现了一个工作面一条顺槽无煤柱开采。
该技术是永煤公司为了提高煤炭资源回收率、降低巷道掘进率，同时满足采掘接替及防治水与瓦斯治理需要、降低矿井回采成本的一项重要举措。从2012年开始调研并试行该工艺，5年来永煤公司已在多个煤业公司及本部矿井成功留巷，取得了丰硕成果。今年，仅本部矿井推行的就有4家。
目前，永煤公司根据各矿顶板情况及煤层赋存状况，本着多元化的原则，因地制宜地在不同的矿井选择不同的留巷方式。以城郊煤矿21304工作面切顶卸压沿空留巷为例，不仅可以节省投入780多万元、多回收煤炭4.17万吨、增收近2000万元，还因为工作面埋深915米，创造了该工艺在全国范围内最大埋深留巷纪录；又因为留巷地点地压大、顶板破碎，21304工作面沿空留巷的成功，开创了大埋深高应力中厚煤层破碎顶板切顶卸压沿空留巷的先例。随后，陈四楼煤矿与新桥煤矿通过经济技术分析推广了切顶卸压沿空留巷技术，均取得了良好效果。
在新桥煤矿笔者了解到，该矿在2304工作面轨道顺槽应用切顶卸压沿空留巷技术的过程中，技术人员现场实测顶板各岩层的岩性及厚度，结合顶板地质条件，优化了切缝孔的设计深度及爆破参数，采空区垮落密实，爆破效果良好。再加上该矿在留巷段采用36u进行支护，减少了人工扩帮环节，降低了成本投入。
在因地制宜推广应用的同时，永煤公司多次召开沿空留巷现场交流会，归纳总结经验，集思广益，促进各矿井取长补短，选择适合自身条件的留巷技术。如，车集煤矿应用了高水材料巷旁充填沿空留巷技术，云煤二矿应用了创导高水材料充填法沿空留巷技术，大众煤矿、安顺煤矿、轿子山煤矿、黔金煤矿、高山煤矿等矿井也结合本矿实际情况开展了沿空留巷工作。
轿子山煤矿生产技术部负责人蒋浩介绍，该矿在两井工作面回采过程中先后试验并推广应用“深孔聚能炮眼预裂爆破顶板沿空留巷技术”，仅今年前8个月，在新井9204采面回风留巷长400米、平桥井9708采面回风留巷长635米，加上取消的煤柱多采出煤炭的收益，总计多创收2000多万元，而且缩短了回采工作面的准备时间，缓解了采掘接续紧张的矛盾。
据测算，仅今年前8个月，永煤公司通过实施沿空留巷技术少做11条巷道，合计减少留巷约7700米，减少成本投入约6939万元，多回收煤炭约14.37万吨，同时减轻了职工劳动强度，为瓦斯治理及水害防治创造有利条件，赢得了治理时间。