□记者 刘金凤 通讯员 陈 伟
“面对当前严峻的煤炭市场形势，我们攻难克坚，一方面强化内部管理，推行内部市场化提效益、降成本，另一方面，积极进行技术革新、工艺改造，调整产品结构，狠抓煤质，多方拓展市场空间。1~8月份，煤炭平均发热量每千克在5400大卡以上，实现销售收入10343.41万元，较计划增加477.41万元。”8月30日，鹤煤五环分公司洗选厂厂长李建强向记者介绍道。
强化管理降成本
“省出来的就是赚的，成本降低了，效益就体现出来了。强化内部管理，实施内部市场化考核，是企业提高效益的内生动力。”今年年初以来，该厂结合实际制定了安全市场、科技市场、培训市场、物资市场等内部市场化考核系列制度标准，使市场化考核细化量化、科学规范。
按照内部市场化管理考核办法，对每个工种、每道工序和每项任务都进行市场价格结算。建立了劳动、材料消耗、能源消耗、物资储备、设备使用和管理费用的定额与限额标准管理体系。制定价格结算标准，对车间、班组和职工进行了市场化结算，将每天的生产任务、精煤质量、产率、材料消耗等与职工的收入挂钩，形成了“多劳多得、不劳不得”，“靠业绩、靠贡献取酬”的新型工资分配方式，努力使工资向一线职工倾斜。
同时，完善供应流程，减低采购成本。对原有的供应厂（商）家的产品供应实力、条件、种类、质量、pg麻将胡了进入免费游戏的售后服务等进行较全面的对比考评，重新确立主要生产耗材供应商家和价格，形成了主要物资品种的采购联系网络。对物资采购、管理制度、操作流程等进行规范，择优采购，达到质优价廉，低成本采购。
技术革新提效益
积极进行技术和工艺改造，向科技要效益。该厂先后对314煤泥水筒、402补水管道、地漏管道、311离心机等设备进行改造，不但提高了效率，还使介耗大幅度下降，创造了近千万元的经济效益。今年4月份，洗选厂重点对原煤分级筛和破碎机进行了一次大修，更换了大部分原煤分级筛筛板，轴承，保证了原煤分级。另外，每天生产结束后都要对脱水设备进行冲洗，防止脱水设备水道堵塞。定期对脱水设备进行维护保养，及时更换筛篮、滤布，从而保证精煤水分达标。在保证精煤灰分、水分不超标的前提下，将精煤产率严格控制在55%以上，提高了精煤产率。
强化技术管理。在洗煤生产中，全面实施精细化管理。对生产中出现的问题及时分析处理，并制订了一系列预防性措施。建立了设备、设施隐患岗位记录、岗位操作规程和日检安全措施，初步形成技术管理体系。
提高煤质拓市场
“质量是我们赢得客户信赖和开拓市场的‘撒手锏’，提高了煤质，也就提高了效益。我们今年有针对性地对集控员、浮选司机等涉及精煤灰分控制的重要岗位人员进行了专门的培训，提升他们操作水平，以确保精煤质量。”该分公司洗选厂厂长李建强向记者介绍道。该厂在煤质管理上狠下功夫，一方面加大了对生产工艺和生产流程的监控，实行24小时专人监管，保证精煤灰分、水分不超标。另一方面，加大了采制化人员的培训与管理，特别是在各品种煤的采制化工作中，要求每一位采制样人员要以高度的主人翁精神和责任心，认真细致地采制好每个煤样，做到万无一失。
同时，建立完善质量管理机构，加大现场管理力度。制定了《生产过程质量管理规定》、《岗位工作标准》、《员工行为规范》等管理制度。对生产车间每周下一次灰分计划，每周煤质小组进行两次不定期的煤质监督检查工作。通过加强现场监察和对煤质的管理，降低水分、稳定灰分，提高效益。针对矿井原煤质量，时刻掌握原煤的变化趋势，及时调整洗选工艺，将洗选密度控制在1.4以下。截至目前，精煤销售火车外运批数合格率百分之百，深受客户的青睐。