□通讯员商猛猛 孙 详
今年以来，新桥煤矿深入开展“安全生产算细账、全员创效保生存”活动，每季度开展“提质创效明星班组”评比，班组开源的创造性、节流的主动性显著提高，二季度累计创效200多万元。
创新创效的王桂林班
“创新才有出路。”是王桂林班组的“班训”。
在该班组施工的2304综采工作面，各转载点支撑架上都“爬”着一只好似松鼠的设备，垂着长长的尾巴。“这是我们发明的片阀机械式自动喷雾器。这‘尾巴’是触杆，启停喷雾。”王桂林说，以往采用电磁阀启停喷雾，虽然“高大上”，但很“娇贵”，故障率高，每月都要更换一两个，一年下来需投入3万多元 。
“用不起，咱们就自己造。”班组集思广益，根据机械片阀式原理，利用液压支架更换下来的片阀等材料，改造成了片阀机械式自动喷雾。
“投用两个月来，没有出现一次故障。”王桂林算了一笔账，即使更换工作面所有装置，总投入才800元。
为提高职工创新热度，该班组建立创客微信群，讨论新思路，汇聚金点子。如今，创新已经成为他们遇到问题后的本能反应。今年上半年，该班组创新成果达18项。
节支降耗的谢文飞班
“不仅会干还得会算。”综掘二队生产班谢文飞班非常清楚节支方向——节约支护材料投入。
6月份，2108工作面改造巷顶帮锚设计排距800毫米，正负误差100毫米。如何既不与安全争利，又能节支降耗？该班组立足现场，将排距调整为850毫米，支护方式由“3-2-3”优化为“3-0-3”，节省9排顶帮锚及锚索，减少材料费1.2万元。
拓展节支空间，这是该班组每班热议的话题。5月份，职工李东风在用钢丝绳捆绑材料时，灵感突现，能不能用废旧钢丝替换镀锌钢丝？班组随后做实验，在炉火中淬火后，然后将钢丝一根根剥离，经测试，强度、韧性都能满足要求。目前已在全矿推广。
“虽然这样做节约有限，但勿以利小而不为嘛。”谢文飞说，“搞生产就要有做自家生意的劲头。”该班 组还着力修旧利废，自制、自修生产工具，二季度修旧利废创效6000多元。
精打细算的赵兵班
二季度，对于机电二队赵兵班来说，是“丰收季”。12个人，创效9万多元。
“全是一点一点儿抠出来的。”班长赵兵说。该班组不仅要负责日常8部皮带的检修维护，还要负责监测监 控系统改造、物联网安装及部分单项工程等。
再忙也要算账搞生产，再忙也要挤出时间提效益。二季度，该矿南一采区、南三采区出煤量不大。“如果胶带满负荷运行，就会造成浪费。”为此，他们向队里提出了“胶带输送机降频运行”的建议，将运行频率由50hz降为40hz，节约电量3.84万千瓦时，节省电费1.4万多元。
8月3日17时许，已是下班时间，但该班组电工王润平还在修复出现故障的配件。王润平介绍，一旦设备配件发生故障，在不影响设备正常运行的前提下，该班组首先通过内部“招标”进行自修，以此减少投入。
二季度，该班组利用下班时间、工作间隙，通过修复变频器主板、冷却器、缓冲滑床等创效近5万元。