（记者王改萍）
7月5日，记者了解到，面对当前严峻的生产经营形势，电冶分公司按照“三围绕”思路，全面深入开展创新创效工作，降低成本费用，为企业生存发展注入强劲动力。
围绕消除短板。以消除设备隐患和运行短板为重点，开展创新创效工作。2号炉送风机电流高是制约锅炉长周期运行的重要因素。电流提高会加快承压部件的磨损速度，造成承压部件泄漏，并增加电耗。该公司通过在2号炉南北风室内增加导流板，调整锅炉布风情况，既改善了2号、3号炉床流化差及1号、4号炉床风帽磨损严重的情况，又降低了送、引风机运行电流，每月节电4.75万千瓦时。
围绕节支降耗。以节支降耗为出发点，将2号炉冷渣器冷却水改用2号机凝结水，改造后，每月可节电5.4万千瓦时，凝结水由48℃提高到90℃，每月可节约8吨标煤，节约金额2000多元。针对燃料输送工作量大、检修任务重的实际，使用旧设备材料，在煤棚内增设转载皮带，每月可减少铲车盘运量4万吨，减少铲车用油1.5吨。此外，对减速机、水泵、储气罐等进行修旧利废改造，每月可节省维修费万余元。
围绕经济运行。针对因入炉煤种变化较大、煤种种类较多、颗粒度不易控制，造成锅炉放渣困难的情况，该公司采购了一套筛子、秤，安排运行班组人员每班两次对3台炉入炉煤颗粒度进行筛分，确保分场能及时掌握入炉煤颗粒度，发现异常情况及时调整，保证了设备安全经济运行。