（记者王常玉 通讯员杜改林）
5月28日，记者获悉，鹤煤六矿坚持把优化系统设计作为矿井战危机保生存的重要举措，通过对开采区域布局、矿井运输系统、排水排矸、瓦斯抽放等进行重新优化设计，使煤炭生产成本大幅下降。今年前4个月，该矿吨煤成本同比下降49.3元，减少各类支出2000多万元。
优化开采区域布局，提高整体工效。该矿将南翼31采区与33采区统一合并为31采区，将主要通风巷道和上下两巷进行重新设计，同时对采区主要上山位置进行优化，进一步扩大开采区域，使矿井减少岩巷开拓进尺2939米，工作面走向长度增加1000米，工作面倾向长度增加180米，使开采区域减少工作面搬家次数14次，减少工程投入900多万元，减少工作搬家资金投入90多万元。
优化皮带排矸系统，提高排矸能力。在209采区和211采区岩巷掘进时，该矿将原矿车排矸系统直接修改为皮带排矸系统，将掘进的皮带下山改为向深部延伸的出矸皮带线，将沿线的三水平轨道暗斜井改为机轨合一巷道。优化后，该地区一个施工队由原用矿车出矸每天30车的运输量提高到了每天100多车，岩巷单进由原来每月30米提升到每月60多米，使岩巷单进成本每米降低300多元。
优化原煤运输系统，提高运输水平。该矿专门对南翼辅助进风巷进行设计，将2118底板抽放巷、2095底板抽放巷和南翼辅辅助进风巷构成一条原煤运输路线，与三水平皮带暗斜井主皮带搭接后直接进入井底煤仓，通过安装3部长2400米的皮带输送机，解决了南翼电机车运输原煤难的问题，系统改造后共节省5个岗位20名人员，整个南翼运输能力大大提升，每月节省运输成本90多万元。