□记者 王常玉 通讯员 单得胜
在当前煤炭市场的“寒冬期”里，如何更有效地抓好提质增效已成为煤炭企业的最迫切要求。对此，鹤煤九矿在持续抓好安全生产的前提下，眼睛向内，深挖潜力，找准抓实提质增效关键“三环”，不断向管理精细化、成本低廉化、科技高效化的管理方式转变。
5月26日，记者在鹤煤九矿采访时获悉， 1~4月份，该矿吨煤成本较计划降低6.4元，同比降低12.3元，在逆境中再次实现突破。
材料管控
——堵塞“漏洞”
“成本降了，我们再结合存在的漏洞，细化完善材料管控办法。我们坚信只要努力，就一定会把材料消耗再降低一点。”谈起材料管理心得，该矿企划科科长柴振兵跟记者说。
针对以往材料管控的漏洞，该矿不断细化管理措施，实行材料运输交割单。各施工地点设专门料场，建使用台账，对材料使用、回收升井、现场管理跟踪监督，明确职责，对标考核，严格奖罚。同时，将区队干部工资与内部市场化考核挂钩，材料使用超定额30%后，超出部分材料费由施工区队干部分摊，从而有效遏制材料丢弃、浪费现象。此外，该矿把材料精细化管理与降本增效相结合，引导职工积极参与成本管理，从源头节支降耗，营造全员节约增效的良好氛围。今年前4个月，该矿通过精细化管理，减少材料损失近300万元。
科技创新
——催生效益
鹤煤九矿借“大众创业、万众创新”的强劲东风，紧紧围绕降本增效工作重点开展科技创新攻关，为推进降本增效工作提供了技术支撑。
该矿优化矿井生产布局和系统，切实解决生产系统复杂、运行不经济、可靠性差等问题，促进降本增效目标的顺利实现。该矿相继对矿井采掘系统、通风系统、机电运输系统等进行全面优化，努力做到方案最优、投入最少、效果最好。如该矿优化改造-420水平以上地区通风系统，既消除了东风井风机喘振、风速超限现象，又使每年减少电费、人工费和巷道维修费等270多万元。
在小改小革方面，该矿自行设计升降梯，解决了3202工作面两巷替棚高度高，替棚难度大、效率低等问题；改造注胶模块加工模具，解决了封孔不实的问题，每月为矿上节省费用3.6万元。在3206工作面，该矿针对小角度交叉点支护难题，创新实施双层u型钢平梁支护工艺，提高施工效率1倍，节约资金20多万元。今年以来，该矿先后收购科技项目165项，解决生产难题33个，创效317万元。
抓好煤质
——兜住“红利”
在煤质管理方面，鹤煤九矿牢固树立“抓煤质就是增效益、提煤质就是保生存”的思想，采取针对性措施，深挖煤质“红利”，达到用煤质提效益的目的。
该矿从源头上紧抓煤质管理。从采区设计到采掘工作面接替，严格遵循“合理化配采”的煤质管理原则，保证一个顶分层采煤工作面配合一个放顶煤工作面同时生产。加强采掘头面煤质控制，对毛煤管理实行“一拣、二严禁”；对于涌水量较大的采煤工作面，采取“分区疏通、集中排水”，利用“漏斗”接水管直接将顶板水引入水沟，避免进入运输系统，降低原煤水分。该矿还细化煤质责任，严格执行采、掘、运，选装“一条龙”管理制度，加强工作面现场放煤管理，按照“盯重点、跟踪盯、全程控”的管理思路，实行采煤工作面闭合管理。据悉，1~4月份，该矿煤质平均达到5400大卡/千克，折算创效100多万元。