5月27日，笔者获悉，安阳永金乙二醇装置经过年初检修技改后，负荷长期稳定在95%左右，最高日产达571吨。该公司安全生产经营迈上新台阶。
近年来，安阳永金坚持以科技为先导，以创新为驱动，把科技创新作为推动企业安全发展的“引擎”，提升了生产效率和产品质量。
该公司完善科技创新提案征集、评选、奖励制度，鼓励职工参与创新。自2012年12月31日系统产出以来，该公司在乙二醇装置生产和负荷提升过程中，以科技为龙头，不断总结经验和积累生产数据，先后开展了dmc精制提纯、硝酸还原、加氢系统流程优化等260余项技术改造，实现了一年一个新台阶。2013年，装置累计运行273天，全年累计产量7.8万吨，创当时煤制乙二醇同类装置纪录；2014年，装置连续安全运行两个一百天，最长121天，全年有效运行天数达281天，年产乙二醇12.9万吨，创造了煤制乙二醇装置长周期运行和年产量的新纪录；2015年8月份，装置负荷提升至90%，本次装置开车连续运行160天，最高日产突破540吨，月产16283吨，分别创造了同类装置最长连续运行周期、最高日产纪录和最高月产纪录；2016年2月份系统开车后，负荷稳步提升至95%左右，日产乙二醇560吨以上，再次创造了新的纪录。
该公司加大科技创新投入，营造全员参与、持续改进的良好氛围。近年来，该公司先后有40余项创新成果获奖并推广应用，实现了技术人员自身价值得到体现，生产负荷、产品质量得到提升的“双赢”。“煤制乙二醇硝酸还原催化剂及工艺技术开发与研究”、“煤制乙二醇精制过程抑制剂开发研究及精制技术优化与应用”获集团公司科技进步奖一等奖。由科技创新产生的巨大经济效益提升了发展水平，让企业焕发了生机和活力。
据了解，该公司2016年科技投入预计1000万元，计划实施科技创新项目30余项。各项技改项目的实施，将进一步改善装置性能，优化生产工艺，促进本质安全，提升节能降耗水平和产品质量，确保生产装置安稳长满优运行。（冯 岩）