□记者 丁廉洁 通讯员 杨 华
“要等伸缩梁点焊结束，拿制作的检验胎具校正后，再进行焊接……”
5月20日，笔者走进龙宇机修生产现场，看到铆焊车间拼装组组长高发展在安排工作。
铆焊车间主任李冰向记者介绍道，目前车间正在全力以赴赶制一批zy5000支架，一共70台，要求在6月底之前全部制作完成。
工期紧、人员少、任务繁重。此时，龙宇机修正经受严峻考验。
“用户的需要就是我们存在的理由。”龙宇机修厂长吴昀在生产调度会上强调，一切为用户着想，想办法克服困难，保证按时完成任务。
调度会、班前会、科务会变成了动员会，信心在这里提振，力量在这里凝聚。
“钢板弧度为四分之一圆弧才符合标准……”在铆焊车间，记者看到两名职工在讨论新研制的压弯胎具。
据生产技术部副部长刘玉锋介绍，为保证任务按期完成，龙宇机修科学组织、合理安排。铆焊车间在第一时间拿到生产图纸后，就兵分两路准备：列出所需钢板型号，安排备料组到仓库领钢板；技术人员进行图纸转换，本着“物尽其用”的原则，科学组织编程，在下料生产时尽量做到边角余料最少。
由于组织科学，仅在第一道下料工序中，就节省钢板30余吨，节省成本8万多元。同时，各班组积极进行小改小革，创新研制工装夹具，提高生产效率，提升产品质量。
“今天，拼装组派两名职工到备料组帮助吊运、卸料……”5月19日班前会，铆焊车间主任李冰对班组人员进行临时调整。据他介绍，临时调整人员就是保证分配合理，避免窝工。
焊接组组长史立永，为保证有效接替，对焊接人员实行两班制作业。备料组组长郭建坤，每天将两台数控切割机提前预热，要求操作人员轮流值班，保证切割24小时不停机。备料组职工张忠强，由于连续数天加班，腰椎间盘严重突出，但此时任务繁重，他每天打完封闭针后坚持带病作业。他的工作就是往切割机上吊运钢板、卸钢板、搬运小料，每天20余吨的钢板要切割成许多小料，来来回回吊运的次数达300次。每天，他都这样坚持着，硬是没有请一天假，没有休息一个班。
“按工期要求目前制作任务已过半，预计可提前完成生产任务。”龙宇机修副厂长李兰芳向记者说道。