□通讯员 马邵华
从2015年10月9日到2016年5月3日，开祥化工甲醇系统a级连运207天，首次突破了壳牌煤气化装置安全稳定连续运行200天的大关。
在此基础上，该装置平均负荷达104.6%，且能耗、物耗双下降，实现了真正意义上的安稳长满优运行，在提质增效、突围解困的前进道路上迈开了大步。
强 基
开祥化工甲醇系统于2008年6月建成试车，采用壳牌煤气化装置，以煤炭为原料经过气化等工艺制造甲醇。装置运行初期，非计划停车频繁，严重影响全系统安稳运行和预期效益。
安全稳定运行是创造效益的基础。为解决这一问题，该公司大胆探索，对壳牌煤气化装置先后实施了大大小小近千项技术改造，逐步将困扰装置运行的“拦路虎”一一消灭。
与此同时，开祥化工制定了安全长周期市场化考核，加大安全长周期市场的奖惩力度，鼓励职工积极发现隐患，积极处理工艺问题。公平、公正、公开的考核和激励，极大提高了一线职工工作热情和生产部门在生产运行管理当中的主动性，及时发现、处理隐患，保证了装置安全稳定运行，系统运行周期不断延长。特别是去年系统大修后，该装置运行状况达到了历史最高水平，平均负荷达104.6%，完全实现了安稳长高优运行。
固 本
对煤化工企业而言，锅炉装置是生产系统的“源头”。在开祥化工锅炉装置现场，一些被称为“炸弹牌”和“巡检牌”的小铁片吸引了笔者的眼球。
动力部部长李栓民介绍，这就好比部队的警戒哨，“炸弹牌”是“暗哨”，“巡检牌”是“明哨”，二者的有机结合，一次次将装置隐患消灭在了萌芽状态。
通过在锅炉装置重点部位和隐患常发处放置“炸弹牌”，倒逼装置巡检人员更加认真工作；而根据设备不同，在装置现场又设立“巡检牌”，制定了1~4小时一次的定时巡检拨表制度，为及时发现隐患，保障装置安全稳定运行提供了保障。
为了进一步保证系统的稳定运行，该公司狠抓“两煤”管理。生产运行部制订了配煤专项考核措施，根据当月气化灰分超标次数，对动力部的配煤工作进行奖励或处罚，保证锅炉及气化炉用煤稳定，为长周期运行再添保障。
自去年系统大修后，该公司锅炉装置在没有备用炉的情况下，实现了双炉齐开直到今年计划停车，打破了没有备炉就不可能保障系统长周期运行的“行业共识”。
提 效
甲醇系统的长周期、高负荷运行，促进了原料煤、粗煤气、蒸汽等能耗、物耗指标持续优化和下降。开祥化工通过深化全员成本目标管理，不仅在各项指标上和国内先进企业对标看齐，还将消耗指标分为基本、提升和奋斗三档目标，各横大班精心操作、调优工艺，比产量、比消耗的内部对标竞赛红火开展。
该公司生产运行部数据显示，2015年10月~2016年4月，该公司甲醇系统的耗煤、耗水、耗电较以往同期都有不同程度的下降，实现了能耗、物耗的双降低。特别是今年1~3月份，甲醇耗原料煤与往年同比下降了2.6%，节能降耗成果明显。
开祥化工主要负责人说，目前，该公司近千名干部职工，正按照集团公司今年职代会的要求，以滚石上山的精神，全力冲刺a级连运300天的目标，为集团公司战危机保生存提质增效贡献力量。