□通讯员 商猛猛 王 鑫
4月份，永贵能源黔金煤矿生产原煤3.6万吨，环比增长13%，原煤发热量环比提高300大卡，销售收入环比增长150多万元。其中，4月29日，该矿2906薄煤层综采工作面单日实现产量1884吨，创历史新高。
面对严峻的煤炭市场形势和复杂的地质条件，黔金煤矿如何实现了逆境突围？
提振全员精气神
“打赢战危机保生存攻坚战，首先要调动职工工作积极性，引导全员参与其中，形成强大合力。”该矿矿长张保东介绍。
该矿以综采一队为试点，重新编制了区队生产计划，修订了生产组织考核办法， 并明确了完成各项生产任务后的奖励标准。如在产量方面，在确保安全和工作质量的前提下，每多割一刀煤，奖励区队1000元。
同时，将奖励细化到每名职工，拒绝“一刀切”“大锅饭”，按照出勤情况和工作量兑现奖金。为确保奖金发放公平公正，该矿积极开展队务公开检查，每天核实职工奖励金额，督促区队张榜公布奖励台账，接受职工监督。
措施一出，立竿见影。该矿2906工作面煤层平均厚度仅有1.5米，瓦斯含量大，顶板不稳定，现场生产条件十分恶劣，但职工的工作热情不降反升，出勤率节节攀升。4月29日，该工作面更是创造了该矿薄煤层单日产量最高纪录。
把好源头设计关
通过优化帮部支护方式，每米工程量节约材料费112元；通过有效利用原工作面系统及主要巷道组织生产，减少巷道掘进工程量256米；提前对矿井2408、2410工作面进行突出危险性预测，减少1500米底抽巷施工量，节约资金1500万元……
今年以来，为实现效益最大化，该矿深挖源头设计潜力，不论是大的采区规划设计还是小的巷道设计、支护设计、轨道设计等，工程技术人员都力求精益求精，使最终的设计方案既能保证安全生产，又能取得最佳的投入产出比。
“设计粗放是最大浪费，设计优化是最大节省。下一步，我们计划在2910运输巷采用树脂锚杆＋塑钢网方式进行巷帮支护，预计每米可节约材料费用60元。”该矿总工程师徐锟说。
激发创效新动力
“去年，我们矿原煤平均发热量只有3000大卡，每吨只能卖79元；现在，平均发热量提高到4700大卡以上，每吨可卖220元，这就是效益。”该矿煤质办公室主任黄学林拿着一摞化验报表告诉笔者。
为进一步提高原煤质量，该矿从开采源头开始，针对各头面实际，制定煤质管理细则，加大现场监督力度，营造浓厚现场氛围。3月份改造了煤流系统，利用老巷新建一座矸石仓，实现煤矸分运；割煤时严控采高，杜绝割顶、割底、留底煤现象，同时放净顶煤，减少岩石混入；遇到断层顶板破碎，及时采取移超前架、上网支护等措施，防止漏矸进入煤流……
此外，该矿还通过提高瓦斯抽采浓度、改善发电装置，矿井利用瓦斯日发电量由去年的3000千瓦时提高到现在的1万千瓦时，矿井月节约电费1.8万元，还争取到2015年瓦斯发电补贴160万元。