□记者 张 巍 通讯员 王 伟
激发职工的学习创新能力，把科技成果转化为实现矿井安全生产的生产力和经济效益增长点，提升科技创新对矿井创效的贡献度，一直是中泰矿业科技创新工作的目标和方向。
自2015年以来，该矿通过加大对科技研发、新技术应用、技术革新和“五小”成果的申报和评审力度，不但推动了矿井自主创新和科技进步，而且成为企业战危机、渡难关、增效益的一大法宝。
2015年5月份，该矿“软岩保护层开采设备适应性研究与应用改造”项目在合资方泰国万浦集团第13届科技大会上获得银奖；6月份，该矿申报全国煤矿支护技术创新成果“强流变大断面硐室支护技术研究”获鹤煤公司科技进步二等奖、鹤壁市科技进步二等奖、河南省科技进步三等奖。与此同时，该矿根据sgd-630/110刮板运输机的实际尺寸设计的新型挡煤板获得了国家专利……
激励让人人知创新
“我们每月都对科技成果进行评审，并拿出近万元进行科技成果收购，激发干部职工创新热情，增强矿井创新能力。”5月4日，该矿地测科副科长李小雷告诉记者。
据了解，2015年年初，该矿面对“保生存稳运行提质增效”的矿井经济发展形势，专门制订下发了《专业技术人员创新绩效积分考核办法》、《中泰矿业科技创新成果评价收购办法》等文件，对技术创造、技术革新的单位和个人进行表彰奖励标准制定，激发职工学技术、搞创新的热情。还将管理创新、技术创新、技术攻关等方面的成果，作为干部职工晋升职称、提拔任用、评先树优的重要依据之一，为矿区打造出人才倍增效应。
此外，该矿还建立了创新工作室，带动职工“人人知创新，事事争创新”，有效推动了矿井科技创新工作发展。仅去年一年，该矿在采掘、一通三防、机电等主体专业方面就有50余项技术成果获省、市及鹤煤公司技术成果奖。
创新成矿井增效点
“在这钻机上按上‘铁腿’，再也不担心钻机支柱松动了，打钻时不光安全可靠，效果还好咧。”该矿地测科技术员王贵彬介绍说。
原来，该矿部分巷道断面比较大，在掘进头施工地质钻孔钻机的液压支柱升满也无法达到巷道的高度，造成钻机支柱不接顶、易松动，更可能造成钻机翻倒伤人，给安全埋下隐患。为了解决这个难题，该矿地测科把做好的钢板分别焊接在直径四寸钢管两端上，施工时将焊接好的钢管安装在钻机支柱上端，用螺丝进行连接加固。通过延伸管加长钻机立柱长度，满足了在大断面巷道施工地质钻孔的需要。
这项科技创新成果的应用，使该队不仅每班提高钻探进尺20米，一年下来还可节省成本87.1万元，产生经济效益13.75万元，为矿井扭亏脱困作出了贡献。
其实，像这样的科技创新成果还有很多，2015年，该矿共收购技术革新与“五小”创新成果160多项，为矿上创造经济效益2480多万元。
高效转化创新项目
“没想到，仅仅1个月，我们设计的岩巷‘风动扫眼器’项目就能得到了转化运用！”谈到所提的合理化建议，该矿四一队队长赵庆军的脸上写满了喜悦。
原来，该队作为岩巷掘进队，以往进行风力冲炮眼中的岩粉时，需要一人冲眼，一人控制接头处的闸门，一旦配合不好或操作不当，就会发生风带崩开伤人事故。为吸取近年来发生的事故教训，该队队长赵庆军和技术人员一道，现场设计，改装出一个枪柄式风动扫眼器。工作时，职工只要控制风动手柄就可以完成炮眼粉尘清理任务，既安全，又快捷。
该矿科技创新办公室经过评审后，不但与该队队长赵庆军等人签订了科技创新成果评价收购表，还在随后的1个月，对该矿三个掘进单位的风力冲炮眼器全部进行了改造，更好地保证了职工的人身安全。
据了解，该矿着力实施创新驱动，加快成果转化，每年年初都从矿井机械自动化程度、瓦斯防治、支护技术、地测防治水等方面入手，对安全生产存在的难题进行分析总结，积极开展技术研究，引进新技术、新设备，由科技创新办公室组织专业人员对全年制定的科研及推广项目进行立项论证、监督指导，保证科研及推广项目按计划顺利实施。2015年，该矿共有80项科技创新成果在全局、全矿得到推广转化应用。