“我们要把对标管理作为提质增效的一项重要举措来抓，各生产部室要把生产单耗的历史最高水平作为‘标杆’，想尽一切办法对标降本……”4月21日，在开祥化工综合调度会上，该公司负责人这样说道。这是该公司持续开展“挖潜增效、对标管理”的一个缩影。
据了解，该公司坚持“科学性、实践性、差异性”和“有标对、标可对，标能对”的原则，重点突出“安全、质量、任务、成本、消耗”等指标，不断将对标管理工作向纵深推进。
生产调度、部门和区室重点针对材料消耗、电耗、蒸汽消耗、煤质等主要生产指标开展对标管理，形成日对标、周评比、月考核的体系，同时结合月度经济分析有效融合对标工作，通过对标分析，切实找出“短板”和“瓶颈”。此外，在对标过程中，该公司还注重细化、量化和“表格化”，明确数据收集、数据分析、制定目标、改进提高、成效评估、持续改进的工作流程，保证对标内容、标准和对标值的科学合理。
在此基础上，该公司还将对标重点延伸至部门、班组、岗位，将安全质量、材料消耗、全员创效等指标作为主攻方向，通过开展各种活动，引导职工在本职岗位上创新，在本职岗位上超越，掀起同岗位之间比效率、比质量、比贡献的对标提升热潮。（蔡炆彬）