4月4日，笔者从城郊煤矿获悉，一季度，面对煤炭市场低迷形势，该矿从小处着手，从细处筹划，从点滴抓起，全力以赴降本增效，实现了平稳健康发展。煤炭产量较计划增加1.55万吨，原煤制造成本每吨较计划降低7.49元，实现内部利润1.46亿元。
严格成本指标管理。在保证安全生产和完成计划产量的前提下，该矿把减亏增盈作为硬指标，以内部市场化建设为抓手，科学制订每月生产计划，重点细化经营指标和责任分解，每月将各成本项目的考核结果与责任人的市场化绩效工资挂钩。同时，加大专业系统管控力度，新增了对专业系统的成本考核，将考核结果与其内部市场化绩效工资挂钩，激发专业系统成本管控的积极性。
完善内部市场管理。该矿深化班组材料结算信息化建设，将各班组材料核算项目、核算方式、考核兑现等标准进行规范统一，着力构建班组材料考核标准模型，考核结果直接与智能工资结算系统关联兑现。对新的生产工艺如单轨吊运输、沿空留巷等，制定科学合理的材料消耗定额。对基层区队实行综合定额与分项定额相结合的方式，引导基层区队加强日常成本自主管控。一季度，共兑现材料管理激励约12万元。
加强回收复用管理。该矿完善物资回收复用、修旧利废办法，推行“清单式回收”，要求基层区队在回采面、拆除工程施工前建立应回收材料清单，月末对照清单进行材料回收考核，确保回收数量；同时设立回收材料完好率指标，确保回收质量。开发物资周转信息化系统，提升了物资周转出入库、回收材料记账与回收材料考核工作的管理效率。一季度，材料费用节约742万元。（解福舟 孙东红）