□记者 袁焕新 通讯员 张东升
2015年，在气候寒流和市场“寒流”的双重侵袭下，义翔铝业全体干部职工破冰前行，勇于担当，苦练内功，迎难而上，用超常规的行动实现了危中求进的新目标，经受住了“严冬”的考验，在逆境中开启了新航程。
汇聚合力凝人心
2015年，铝行业需求低迷不振、产能严重过剩、价格深度下跌、行业整体亏损……面对严峻的经营形势，如何引导职工认清形势、提振信心、鼓足干劲、战胜危机？该公司领导带头行动，在全员发动、强化引导、增强合力上下功夫，制订了保生存稳运行提质增效宣传工作方案。该公司利用广播、专栏、板报等多种途径，深入宣传经济危机给企业带来的困难与压力，优势和机遇，开展了“面对生存怎么办、攻坚克难怎么干”大讨论活动，举办演讲报告会15场，促使全员牢固树立过紧日子的思想，切实增强应对市场变化的危机感和责任感。在形势任务教育活动中，该公司领导把“奔着问题去”作为下基层的必修课，带头进车间、进班组、进岗位，与职工面对面交流，将铝行业面临的严峻形势、企业内部存在的差距等，及时传递给每一名职工，号召广大职工凝心聚力，坚定攻坚克难求生存的信心和决心。
开源节流增效益
面对市场持续低迷的严峻形势，该公司广泛开展增收节支、严控采购成本和创新创效活动，增强企业的御寒力。
为降低采购成本，该公司充分利用相关采购平台，与同行业联合形成区域联盟，在物资定价前通过联盟会议提高话语权，各家分区采购，实现了原材料的质量、数量、价格稳定可控。对于常用配件采用招长标、零库存的办法，零星配件实行网络平台招标，扩大采购范围，增加了对比竞争，降低了采购及库存费用。
该公司紧紧围绕安全环保、节能降耗、技术挖潜等生产难题确定技术攻关课题，以技术创新、技术改造为企业注入新活力。2015年，该公司进行技术革新20余项，节约资金2000多万元。按照提质增效、对标管理的发展思路，每月与开曼铝业、复晟铝业、兴安化工、中美铝业等单位对标，找差距，促提升。沉降二车间和分解分级车间经过技术攻关，将低压管网的新蒸汽盘管加热碱液，改为溶出闪蒸乏汽加热碱液，每年节省蒸汽量25.4万吨，价值约228.62万元。该公司二期磨机产能大、能耗低，通过将二期系统磨制矿浆向一期转移，节电60万千瓦时。该公司还通过开展节约一滴水、一滴油、一克煤，一度电、一吨汽“五个一”活动，切实增强职工的节约意识。
强化管理促提升
该公司从工艺操作、生产流程及生产管理等方面入手，从基础管理、执行力、设备管理等方面认真查找差距，制订措施，补齐短板，各项技术指标持续优化，逐步缩小了和同行业先进指标的差距。
原料办从矿石进厂入手，对矿石指标班班监控，为稳定生产创造了条件；原料车间针对铝硅比、矿浆固含以及石灰乳浓度等技术指标对后序生产的影响，组织技术人员班班巡检，并对重点岗位职工进行指标配比培训，有效提高了矿浆产出率；检修分公司优化检修程序，将大检修时间由30小时控制到23小时之内，生产系统更加稳定；生产工艺科24小时对指标进行分析、监控、调整，狠抓指标过程控制和技术指标动态管理，确保了产量稳中有升。2015年，该公司溶出设备运转率达95.05%，扣除正常检修时间，每个运行周期检修时长较同期降低5小时，系统生产运行影响时间同比减少160小时，折合生产氧化铝1.1万吨左右。通过tca改造降低助滤石灰40%以上，溶出试验使石灰加入量降低1%，单耗下降到24千克。全厂低压全部使用溶出系统乏汽，低压蒸汽下降明显，各项单耗指标均达到历史最低水平。
越是困境重重，越是能考验队伍的意志。如今，在厂区，到处都是火热的生产场面。站在新的起点上，该公司全体职工将保持拼搏进取的昂扬斗志，在寒冬中苦练内功，履职尽责，克难攻坚，奋勇前行。